在广东一家锂电池材料生产车间内，一台气流粉碎机正在高速运转。微米级正极材料粉体如流云奔涌，经过精密分级筛选，最终转化为粒径均匀的超细粉末。具备先进锂电材料加工技术的粉碎机，正是由位于山东潍坊安丘市的山东埃尔派粉体科技股份有限公司提供。
随着新能源汽车发展，汽车动力电池需求呈现出快速增长态势。锂电材料性能决定着电池的能量密度与安全性，而材料加工装备则是关键的“幕后功臣”。作为国内最早锚定材料加工装备赛道的企业之一，埃尔派坚持自主创新，专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性以及粉体工程设备的系统集成，推出气流粉碎机、机械粉碎机、气流分级机等产品，应用于电池材料等多个领域。
“锂电材料加工的难点，在于攻克‘三超’难题，即超细、超纯、超精粒径分布。”埃尔派董事长张景杰介绍，正极材料需粉碎至微米级甚至亚微米级才能保障电池充放电效率和容量，PPB级的杂质混入可能引发电池安全性下降，粒径分布偏差则影响电池性能和一致性。
埃尔派研发团队以“敢啃硬骨头”的魄力，向核心技术发起冲击。他们不断突破流场模拟、分级轮设计、超纯防护、系统集成等技术难题，历经无数次实验，成功推出自主研发的MQW系列超细大型气流粉碎机，时产可达3000千克，成功实现了技术突破。
在埃尔派2000多平方米的研发中心实验室，摆放着上百台不同类别、规格、型号的试验仪器和设备，可以为客户提供各种实验验证，还能优化产品与工艺。
专业的研发团队和研发平台，是埃尔派粉体保持技术领先的关键。“我们组建了80余人的研发团队，占员工总数的20%以上，还聘请多名专家学者组成‘智囊团’。”埃尔派总经理刘文伟介绍，公司现已建成锂电池超细加工研究室、高新材料超细加工研究中心等5个省级研发平台，拥有发明专利和实用新型专利100余项，研发范围覆盖气流粉碎、分级、包覆等全链条技术。每年，公司将5%以上的营业收入投入研发，“灌溉”技术沃土。
过硬的品质，让埃尔派成为全球知名企业的“优选伙伴”，目前，公司客户包括多家世界500强企业。“这些公司选择我们，不仅因为我们的技术领先，更因为我们能提供从工艺设计到设备维护的全生命周期服务。”张景杰说。
如今，埃尔派的产品已远销几十个国家和地区，从电池材料到半导体材料，从生物医药到航空航天领域，其超细粉碎技术正在助力多个产业升级。公司获评国家级专精特新“小巨人”企业、山东省瞪羚企业等多项荣誉。
面向未来，埃尔派的发展布局更加深远。依托技术优势，公司正跨界攻关生物基材料技术，研发的以竹代塑功能填料在可降解塑料等领域取得突破；针对固态电池、钠离子电池等新技术成立的新能源技术研究院已启动3项关键设备研发工作。“‘双碳’目标下，新能源产业正迎来快速增长。我们要做的，就是用更精密的装备让每一份材料都发挥最大价值，助力我国新能源产业实现从‘跟跑’到‘领跑’。”张景杰说。
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